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泰格激光技術——模具激光表面氮化

淬火鋼應立即回火，清除一部分淬火內應力，避免 淬火應力拓展；

長時間回火，提升磨具抗沖擊韌性值：

充足回火，獲得平穩機構特性；

數次回火使殘留馬氏體變化充足和清除新的應力；

有效回火，提升鑄鐵件疲憊抵抗力和綜合性機械設備物理性能；

針對有第二類回火延性模具鋼材高溫回火后應快冷(水冷散熱或油冷)，可清除二類回火延性，避免 和防止淬火時弧狀裂紋樣子。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

脫離裂紋

磨具服現役時在應力功效下，淬火硬底化層一塊塊從鋼常規中脫離。因磨具表面機構和芯部機構比容不一樣，淬火時表面產生徑向、徑向淬火應力，軸向造成拉應力，并向內部突然變化，在應力大幅度轉變范疇窄小處造成脫離裂紋，常產生于經表面有機化學熱處理工藝磨具制冷全過程中，因表面有機化學改性材料與鋼常規改變不雙向性造成內表層淬火奧氏體澎漲不另外開展，造成大的改變應力，造成有機化學解決滲層從常規機構中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

不同的模具鋼有不同淬火方法

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。

淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。