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泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

模具鋼分級淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變,此法能顯著減少變形并且提高模具鋼的韌度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具鋼分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好,過短則溫度不夠均勻,未能達(dá)到分級淬火的目的;過長則可能發(fā)生非馬氏體相變而降低硬度。激光不變形修復(fù)熱處理

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馬氏體分級淬火

馬氏體分級淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中，保持適當(dāng)時間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，過冷奧氏體緩慢轉(zhuǎn)變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復(fù)雜和變形要求嚴(yán)的小型工件，高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。激光不變形修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

改進(jìn)設(shè)計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，減少應(yīng)力集中源，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進(jìn)行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應(yīng)力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；激光不變形修復(fù)熱處理

噴射淬火法

噴射淬火法：向工件噴射水流的淬火方法，水流可大可小，根據(jù)所要求的淬火深度而定。噴射淬火法不會在工件表面形成蒸汽膜，這樣就能夠保證得到比普通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火。激光不變形修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

淬火鋼應(yīng)及時回火，消除部分淬火內(nèi)應(yīng)力，防止淬火應(yīng)力擴展；

較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值：

充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力；

合理回火，提高鋼件疲勞抗力和綜合機械力學(xué)性能；

對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性，防止和避免淬火時弧狀裂紋形狀。激光不變形修復(fù)熱處理