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泰格激光技術——模具激光表面氮化

防范措施：

(1)對原料開展改鍛，數次雙十字形變向鐓拔煅造，經四鐓四拔，使煅造結締組織緊緊圍繞凹模或中心線呈波浪狀對稱性遍布，并運用一火高溫余熱回收開展淬火，然后高溫回火，能充足清除小塊、網狀結構、帶條狀和網狀結構滲碳體，使滲碳體優化至2-三級；

(2)制定優y秀的熱處理方法，操縱淬火殘留馬氏體成分不超標準；

(3)淬火后立即開展回火，清除淬火地應力；

(4)適度減少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂紋產生。模具激光表面氮化

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【淬火目地】淬火的目地是使低溫馬氏體開展馬氏體或貝氏體變化，獲得馬氏體或下貝氏體機構，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進而考慮各種各樣機械零件和工具的不一樣應用規定。還可以根據淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等的物理學、有機化學性能。模具激光表面氮化 

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【淬火工藝】

將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。

通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。

另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

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由于淬火后金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。

淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。

鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。模具激光表面氮化